作為軌道交通領(lǐng)域的核心零部件，橡膠減震襯套的縮徑精度直接影響車輛運(yùn)行的穩(wěn)定性與安全性。該客戶此前在橡膠減震襯套生產(chǎn)中，面臨傳統(tǒng)縮徑設(shè)備精度不足、效率低下、適配性差等痛點(diǎn)，難以滿足高鐵、鐵路機(jī)車等高端交通設(shè)備對零部件的嚴(yán)苛標(biāo)準(zhǔn)。基于對安捷倫在自動化設(shè)備領(lǐng)域技術(shù)實力的認(rèn)可，客戶定制了YS200-LCWM型縮徑機(jī)，旨在通過設(shè)備升級實現(xiàn)縮徑工序的精準(zhǔn)化、高效化生產(chǎn)。

此次驗收的YS200-LCWM型自動縮徑機(jī)為半自動機(jī)型，設(shè)備采用“人工上料+自動縮徑+檢測”的高效作業(yè)模式，操作便捷且穩(wěn)定性強(qiáng)。操作者只需手動將襯套產(chǎn)品放置于縮徑工作站的專用模具內(nèi)，即可啟動后續(xù)縮徑流程?？s徑工作站核心由液壓缸、機(jī)座、專用模具等部件組成，其中液壓系統(tǒng)為縮徑作業(yè)提供強(qiáng)勁動力，配備的高壓齒輪泵性能可靠，可實現(xiàn)系統(tǒng)最大16MPa壓力輸出，公稱縮徑力達(dá)2000kN，行程60mm，能輕松完成各類橡膠減震襯套的縮徑處理，確保襯套成型精度。

在核心性能與操作靈活性上，設(shè)備展現(xiàn)出顯著優(yōu)勢。為便于更換模具，油缸的最大行程60mm，工作時，油缸工作行程約為20mm，油缸的工作行程通過時間繼電器調(diào)節(jié)，縮徑時間可通過觸摸屏精準(zhǔn)設(shè)定，啟動操作僅需按鈕控制，簡化了操作流程，降低了人工干預(yù)誤差。此外，設(shè)備采用PLC自動控制系統(tǒng)，電氣控制柜與設(shè)備做成整體結(jié)構(gòu)，不僅提升了設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性，也便于后期維護(hù)檢修。尤為關(guān)鍵的是，設(shè)備搭載的外徑檢測系統(tǒng)精準(zhǔn)完成了成品尺寸檢測，并成功將產(chǎn)品精準(zhǔn)歸類為“合格品”與“不良品”，徹底解決了客戶此前成品篩選繁瑣、易出錯的痛點(diǎn)。

驗收過程中，客戶考察團(tuán)逐一檢測了關(guān)鍵部件性能，對該縮徑設(shè)備各項性能進(jìn)行了全面核驗后，客戶考察團(tuán)對設(shè)備表現(xiàn)高度認(rèn)可。

依托多年自動化設(shè)備研發(fā)制造經(jīng)驗，安捷倫始終聚焦不同行業(yè)的生產(chǎn)痛點(diǎn)，定制化解決方案已覆蓋汽車、交通、航空等多個高端制造領(lǐng)域。未來，安捷倫將持續(xù)深化技術(shù)創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)品矩陣，為更多交通設(shè)備制造企業(yè)提供精準(zhǔn)適配的自動化解決方案，助力軌道交通行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展。